Maamoul ekoizpen-lerro automatiko osoa Mamoul arabiera egiteko makina
1. Hobetu produkzio-eraginkortasuna: Maamoul produkzio-lerro guztiz automatikoak etengabeko funtzionamendua gauzatu dezake, ez dago denbora eta eskulanak mugatuta, denbora laburrean Maamoul kopuru handi baten ekoizpena osa dezake eta 24 orduko etengabeko ekoizpena lor dezake. asko hobetzen du ekoizpenaren eraginkortasuna. Gaur egun egiten ari garen Maamoul ekoizpen-lerrorik handienak 500.000 Maamoul ekoitzi ditzake egunean.
2. Produktuaren kalitatea: teknologia eta ekipamendu aurreratuen erabilerak +-1,5 g-ko pisu-errorea lor dezake, eta produktuaren tamaina berdina, ekoiztutako Maamoul-ek forma ederra du, zapore ona, kalitate egonkorra eta elikagaien higiene estandarrak eta industria betetzen ditu. estandarrak.
3. Ekoizpen-kostuak murriztea: Ekoizpen automatizatuak eskulan-eskakizunak eta lan-kostuak murrizten ditu. 5-6 pertsona bakarrik behar dira ekoizpen-lerro bat ustiatzeko. Aldi berean, hondakinak saihesteko lehengaien erabilera zehaztasunez kalkula dezake. Lehengaiak modu eraginkorrean aurrezten ditu eta ekoizpen kostuak are gehiago murrizten ditu.
4. Segurtasuna hobetu: produkzio-lerro automatizatuak langileen eta lehengaien eta ekipoen arteko harreman zuzena murrizten du, giza funtzionamendu desegokiak eragindako segurtasun arriskuak murrizten ditu eta, gainera, lan-inguruneak langileengan duen eragina murrizten du.
5. Adimena: PLC eta osagarri adimendunak ekoizpen-lerro osoa trazagarria eta estandarizatu egiten dute. Maamoul ekoizpen-lerroa ERP sistemara konekta daiteke, eta ekoizpen-datuak denbora errealean ikus daitezke. Giza erroreen arriskua murrizten ez ezik, datuen bilketa eta antolaketa errazten du, produktuaren optimizaziorako intuitibotasuna eskainiz.
6. Smart Food Factory: iPad erabil dezakezu produkzio-lerroa urrunetik kontrolatzeko elikagaien fabrika adimendun bat sortzeko 4.0. Datu guztiak batera sinkronizatzen dira, eta lotura bakoitza modu adimentsuan aztertzen da kostuak murrizteko eta eraginkortasuna areagotzeko eta ekoizpenaren xehetasun guztiak hobetzeko.
Maamoul linea automatiko osoak zati hauek ditu:
1.Lehengaiak prozesatzeko eremua:
Lehengaiak prozesatzeko eremua mooncake ekoizpenaren lehen urratsa da. Bertan, hainbat lehengai, hala nola irina, betegarriak, etab., hautatu eta aurreprozesatzen dira. Pisatzeko sistema automatikoak lehengai bakoitzaren proportzio zehatza bermatzen du, ondorengo prozesuetarako oinarri sendoak ezarriz.
2.Orea egiteko gunea:
Orea egiteko eremuak lehengaiak proportzio zehatzekin nahasten eta nahasten ditu. Orea gogor nahasten du ore nahasgailuak malgutasun eta biskositate ezin hobeak lortzeko. Ondoren, orea atseden hartzen da orea guztiz erlaxatzeko, ondoren moldatzeko.
3.Prozesatzeko eremua betetzea
Betetzeko prozesatzeko eremuan, betetzeko hainbat lehengai uniformeki nahasten dira formula zehatzen arabera betegarri gozoak osatzeko. Ondoren, betegarriak tamaina egokiko zatietan banatu eta betetze-prozesurako prestatzen dira, mooncake bakoitzak betegarri uniforme eta goxoa izan dezan.
4.Konformazio eremua:
Konformazio-eremua ilargi-opilen itxuraren eraketan funtsezko lotura da. Hemen, orea betea osatzeko makina edo moldera sartzen da, eta ilargi-tarta bikaina presioaren bidez sortzen da. Prozesu honek abiadura azkarra ez ezik, forma koherentea eta itxura ederra ere eskatzen ditu.
5. Gozo-eremua:
Gozo-eremua mooncake ekoizteko lotura kritikoenetako bat da. Zehazki berotutako labean, eratutako mooncakes pixkanaka urrezko eta kurruskari bihurtzen dira tenperatura altuan. Gozogintza prozesuan, tenperatura eta denbora zorrotz kontrolatu behar dira ilargi-opilek zapore eta kolore onena lortzen dutela ziurtatzeko. Labean egin ondoren, mooncakes atera eta hozte gunera bidaltzen dira hozteko.
6.Paketatze eremua:
Paketatze-eremua mooncake ekoizpen-lerroaren azken prozesua da. Hemen, hoztutako mooncakes ontziratzeko ekipamendu automatizatura bidaltzen dira. Enbalatzeko materialak arretaz hautatu eta diseinatu dira, ederrak eta praktikoak direla ziurtatzeko. Aldi berean, zigilatze-proba zorrotzak egiten dira ontziratzeko prozesuan, ontzia osorik dagoela ziurtatzeko. Azkenik, ontziratutako mooncakes amaitutako produktuen biltegira bidaltzen dira bidalketaren zain egoteko, kontsumitzaileei gozamen goxoa eskainiz.
