முழு தானியங்கி குக்கீகள் தயாரிப்பு வரிசை

முழு தானியங்கி குக்கீகள் தயாரிப்பு வரிசை

அதிவேகம்: ஷாங்காய் யுச்செங் இயந்திரம் அதிவேக, முழு தானியங்கி வழங்குகிறதுகுக்கீகள் உற்பத்தி வரி1000 pcs/min திறன் கொண்டது.

தனிப்பயனாக்கப்பட்டது: எங்கள்குக்கீகள் உற்பத்தி வரிவாடிக்கையாளரின் தொழிற்சாலை அளவு மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தளவமைப்பைத் தனிப்பயனாக்கலாம்.

மல்டிஃபங்க்ஸ்னல்: குக்கீகள் தயாரிப்பு வரிசையானது மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் மற்றும் குக்கீகள், பிஸ்கட்கள், மோச்சி ஐஸ்கிரீம், அரன்சினி மற்றும் பல தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டது.

SUS மெட்டீரியல்: எங்கள் குக்கீகள் தயாரிப்பு வரிசையானது SUS (துருப்பிடிக்காத எஃகு) பொருளைப் பயன்படுத்தி கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது சுகாதாரம் மற்றும் பாதுகாப்பிற்கான சர்வதேச உணவு தர தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.

உயர் தரநிலை: டெல்டா, மிட்சுபிஷி, சீமென்ஸ் போன்ற புகழ்பெற்ற பிராண்டுகளின் உயர்தர பாகங்களை எங்கள் குக்கீகள் தயாரிப்பு வரிசை பயன்படுத்துகிறது, இது உற்பத்தி வரிசையின் நீடித்த தன்மை மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

முழு தானியங்கி குக்கீகள் உற்பத்தி வரிசைக்கான இயந்திர தளவமைப்பு:

* மூலப்பொருள் சேமிப்பு பகுதி

*கலவை மற்றும் மாவு தயாரித்தல்

*வடிவமைத்தல் மற்றும் உருவாக்குதல்

* பேக்கிங்

*குளிர்ச்சி மற்றும் பேக்கேஜிங்

முழு தானியங்கிகுக்கீகள் வரிவீடியோக்கள்:

எங்களை பற்றி

ஷாங்காய் யுச்செங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட் என்பது உணவு இயந்திரங்களில் 13 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக நன்கு பொருத்தப்பட்ட சோதனை வசதிகள் மற்றும் வலுவான தொழில்நுட்ப சக்தியுடன் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு உற்பத்தியாளர் ஆகும். எங்களிடம் மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் என்க்ரஸ்டிங் மெஷின்கள் மற்றும் உற்பத்தி வரிசைகள் உள்ளன, அவை முழு தானியங்கி குக்கீகள் இயந்திர அமைப்பு வரிசையையும், முழு தானியங்கியையும் உருவாக்க முடியும். பஃப் பேஸ்ட்ரி மெஷின் சிஸ்டம் லைன், ஃபுல் ஆட்டோமேட்டிக் பிரெட் மெஷின் சிஸ்டம் லைன், ஃபுல் ஆட்டோமேட்டிக் ஸ்பிரிங் ரோல் மெஷின் சிஸ்டம் லைன், ஃபிக் ரோல் நியூட்டன் குக்கீஸ் மெஷின், சாஃப்ட் குக்கீஸ் மெஷின், சாக்லேட் குக்கீஸ் மெஷின், சாஃப்ட் குக்கீஸ் மெஷின், பிஸ்கட் மெஷின், மோச்சி ஐஸ்கிரீம் மெஷின், பேஸ்ட்ரி மெஷின், ரொட்டி இயந்திரம், புரோட்டீன் பந்து இயந்திரம், மூன்கேக் இயந்திரம், மாமூல் இயந்திரம், டிம்சம் இயந்திரம், ஸ்பிரிங் ரோல் இயந்திரம், வேகவைத்த பன் இயந்திரம், சியோபாவோ இயந்திரம், சியோமாய் இயந்திரம், பாலாடை இயந்திரம் மற்றும் பல வகையான உணவுகள்.

எங்கள் அணி

உதிரி பாகங்கள் உற்பத்தி

உதிரி பாகங்கள் கிடங்கு

இயந்திர சோதனை மற்றும் பங்கு

மெஷின் பேக்கிங் மற்றும் ஷிப்பிங்

எங்கள் சாதனைகள்

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: முழு தானியங்கி குக்கீகள் தயாரிப்பு வரிசை என்றால் என்ன?
A: ஒரு முழு தானியங்கி குக்கீகள் உற்பத்தி வரி என்பது குக்கீகளை உற்பத்தி செய்யும் முழு செயல்முறையையும் தானியக்கமாக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் தொடர் ஆகும்.இது மூலப்பொருள் கலவை, மாவை தயாரித்தல், வடிவமைத்தல், பேக்கிங், குளிர்வித்தல் மற்றும் பேக்கேஜிங் போன்ற பல்வேறு நிலைகளை உள்ளடக்கியது.உற்பத்தி வரிசையானது, உழைப்பைக் குறைக்கவும், உற்பத்தித் திறனை அதிகரிக்கவும், நிலையான தரம் மற்றும் வெளியீட்டை பராமரிக்கவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

கே: முழு தானியங்கி குக்கீகள் உற்பத்தி வரிசையின் நன்மைகள் என்ன?
ப: முழு தானியங்கி குக்கீகள் உற்பத்தி வரிசையின் சில நன்மைகள் பின்வருமாறு:

1. அதிகரித்த செயல்திறன்: ஆட்டோமேஷன் கைமுறை உழைப்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி வேகம் மற்றும் திறனை அதிகரிக்கிறது.
2. நிலையான தரம்: தானியங்கு செயல்முறையானது தயாரிப்பு அளவு, வடிவம் மற்றும் தரத்தில் சீரான தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
3. செலவு சேமிப்பு: குறைக்கப்பட்ட தொழிலாளர் செலவுகள் மற்றும் அதிகரித்த உற்பத்தி திறன் ஆகியவை காலப்போக்கில் செலவு சேமிப்புக்கு வழிவகுக்கும்.
4. மேம்படுத்தப்பட்ட உணவுப் பாதுகாப்பு: முழு தானியங்கு உற்பத்திக் கோடுகள் பெரும்பாலும் உணவு தரப் பொருட்களை உள்ளடக்கி, சுகாதாரம் மற்றும் பாதுகாப்புத் தரநிலைகள் பூர்த்தி செய்யப்படுவதை உறுதி செய்கின்றன.
5. பல்துறை: பல்வேறு வகையான குக்கீகள் மற்றும் பிற வேகவைத்த பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய உற்பத்தி வரிசையை சரிசெய்யலாம்.
6. நேர சேமிப்பு: தானியங்கு செயல்முறைகள் நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகின்றன, அதிக உற்பத்தி அளவுகள் மற்றும் விரைவான விநியோகத்தை அனுமதிக்கிறது.

கே: முழு தானியங்கி குக்கீகள் தயாரிப்பு வரிசையில் என்ன வகையான குக்கீகளை உருவாக்க முடியும்?
ப: சாக்லேட் சிப், ஓட்மீல், வேர்க்கடலை வெண்ணெய், சர்க்கரை குக்கீகள் போன்ற கிளாசிக் குக்கீகள், அத்துடன் சாண்ட்விச் குக்கீகள், நிரப்பப்பட்ட குக்கீகள் மற்றும் வடிவ குக்கீகள் போன்ற பிரத்யேக குக்கீகள் உட்பட, ஆனால் அவை மட்டும் அல்லாமல், ஒரு முழு தானியங்கி குக்கீகள் தயாரிப்பு வரிசையானது பரந்த அளவிலான குக்கீகளை உருவாக்க முடியும். .பல்வேறு குக்கீ வகைகளுக்கு இடமளிக்கும் வகையில் பல்வேறு மாவு நிலைத்தன்மைகள் மற்றும் வடிவங்களைக் கையாளும் வகையில் உற்பத்தி வரி கட்டமைக்கப்படலாம்.

கே: உற்பத்தி வரியின் கட்டுமானத்தில் என்ன பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
A: முழு தானியங்கி குக்கீகள் தயாரிப்பு வரிசைகள் பொதுவாக சுகாதாரம் மற்றும் நீடித்த தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக துருப்பிடிக்காத எஃகு (SUS) போன்ற உணவு தர பொருட்களைப் பயன்படுத்தி கட்டமைக்கப்படுகின்றன.துருப்பிடிக்காத எஃகு அரிப்பை எதிர்க்கும், சுத்தம் செய்ய எளிதானது மற்றும் சர்வதேச உணவு பாதுகாப்பு தரங்களுடன் இணங்குகிறது.

கே: உற்பத்தி வரிசையில் என்ன உதிரி பாகங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
A: DELTA, Mitsubishi, Siemens போன்ற புகழ்பெற்ற பிராண்டுகளின் உயர்தர உதிரி பாகங்கள் பொதுவாக முழு தானியங்கி குக்கீகள் தயாரிப்பு வரிசையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.இந்த உதிரி பாகங்கள் அவற்றின் நம்பகத்தன்மை, ஆயுள் மற்றும் இயந்திரங்களுடன் இணக்கத்தன்மை ஆகியவற்றிற்காக அறியப்படுகின்றன, இது உற்பத்தி வரிசையின் நிலையான மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

கே: உற்பத்தி வரி அமைப்பிற்கு தனிப்பயனாக்கம் சாத்தியமா?
ப: ஆம், குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் வாடிக்கையாளரின் தொழிற்சாலையில் கிடைக்கும் இடத்துக்கு ஏற்ப உற்பத்தி வரி அமைப்பைத் தனிப்பயனாக்குவது சாத்தியமாகும்.ஷாங்காய் யுச்செங் மெஷினரி வாடிக்கையாளர்களுடன் இணைந்து பணிப்பாய்வு, இடத்தைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் உற்பத்தித் திறன் ஆகியவற்றை மேம்படுத்தும் அமைப்பை வடிவமைக்க முடியும்.

கே: முழு தானியங்கி குக்கீகள் தயாரிப்பு வரிசையின் உற்பத்தி திறன் என்ன?
ப: முழு தானியங்கி குக்கீகள் உற்பத்தி வரிசையின் உற்பத்தி திறன் குறிப்பிட்ட மாதிரி மற்றும் உள்ளமைவைப் பொறுத்து மாறுபடும்.இருப்பினும், ஷாங்காய் யுச்செங் மெஷினரி 1000 pcs/min என்ற அதிவேக திறனை வழங்குகிறது, இது ஒரு நிமிடத்திற்கு 1000 குக்கீகள் வரை உற்பத்தி செய்யும் வரிசையின் திறனைக் குறிக்கிறது.

கே: தயாரிக்கப்பட்ட குக்கீகளின் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பை நான் எப்படி உறுதிப்படுத்துவது?
ப: உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் முறையான தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்ய முடியும்.இது மூலப்பொருள்களின் வழக்கமான சோதனை, உற்பத்தி அளவுருக்களை கண்காணித்தல், பல்வேறு நிலைகளில் தர சோதனைகளை நடத்துதல் மற்றும் உணவு பாதுகாப்பு வழிகாட்டுதல்கள் மற்றும் விதிமுறைகளைப் பின்பற்றுதல் ஆகியவை அடங்கும்.கூடுதலாக, இயந்திரங்களை தொடர்ந்து பராமரித்தல் மற்றும் சுத்தம் செய்வது சுகாதாரமான உற்பத்தி நிலைமைகளை உறுதிப்படுத்த உதவும்.